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陽(yáng)極氧化染色工(gong)藝及對(duì)氧化膜要求

作者：　來(lái)源(yuan)：　日(ri)期：2022/12/27 13:27:38　人氣：2822

鋁及其合金表面很(hen)容(rong)易生成一層極薄的氧(yang)化鋁膜（厚度約為0 . 01 一0 . 02um ）在大氣中有一定的(de)抗(kang)腐蝕(shi)能力。但由于這層氧化膜是(shi)非晶的，它使鋁(lv)件表面失去原有的光澤。此(ci)外，氧化(hua)膜疏松多孔，不均(jun)勻，抗蝕能力還(hai)不強(qiáng)，且(qie)容易沾(zhan)染污跡。因此，鋁及其合(he)金制品通常需進(jìn)行氧化(hua)（陽(yáng)極氧化鋁）處理。
鋁及(ji)其合金(jin)表面染色：
一.對(duì)(dui)氧化膜的要求．
1 ．氧化膜須有足夠(gou)的厚(hou)度(du)，具體厚度要于染色的色調(diào)而定(ding)。
2 ．氧化膜(mo)須有足夠的孔隙(xi)和吸附(fu)能力。
3 ．氧化膜應(yīng)均勻，膜層本身的顏色適應(yīng)于進(jìn)行著色(se)處理。
二.陽(yáng)極氧化染色工藝介紹(shao)：
.電解(jie)染色：
鋁及鋁合金經(jīng)過(guò)陽(yáng)(yang)極氧化后，再放人含有鎳鹽、鉆鹽、錫(xi)鹽或銅鹽等溶液中進(jìn)行交流電(dian)解，使膜孔底部沉積上金屬鎳(nie)、鈷、錫或銅等而呈現(xiàn)出不同的色彩。該工藝具陽(yáng)極氧化染色有工藝簡(jiǎn)(jian)單、能耗(hao)低、染色均勻(yun)、生產(chǎn)效率高(gao)等特點(diǎn)(dian)。
.無(wú)機(jī)鹽染色(se)：

無(wú)(wu)機(jī)鹽染色主要依靠物(wu)理陽(yáng)(yang)極氧(yang)化染色吸附作用，鹽分子進(jìn)入孔隙發(fā)生化學(xué)(xue)反應(yīng)而得到(dao)有色(se)物質(zhì)。限于無(wú)(wu)機(jī)鹽的色種(zhong)較少，色調(diào)也不夠鮮艷，現(xiàn)應(yīng)已不多用了。

.有機(jī)染(ran)料染(ran)色：

由于陽(yáng)極氧(yang)化(hua)膜具有多孔性和強(qiáng)的吸附能力因而可以(yi)染上不同的顏色。可直接染色的陽(yáng)極氧化膜是從硫酸(suan)溶液中得到的陽(yáng)極氧化膜，它使大多數(shù)鋁及鋁合(he)金形成無(wú)色(se)透明膜，有適宜的厚度、孔隙率和吸附性。草酸陽(yáng)極氧化工藝較硫酸工藝價(jià)格高，得到黃色(se)膜。當(dāng)膜層超過(guò)50μm即得到自然的黃色或棕色。鉻酸陽(yáng)極(ji)氧化工藝由于(yu)膜薄、孔(kong)隙少，而且它本身是灰色的，一般不宜染色。染色對(duì)陽(yáng)(yang)極氧(yang)化膜(mo)的要求是(shi)膜(mo)厚(hou)適宜、有足夠的孔隙和良好的吸附能力、無(wú)外傷和污染。
.整體染色：
將鋁(lv)及鋁(lv)合金放入含有(you)機(jī)物(如甲(jia)酚、苯磺(huang)酸、磺基水楊酸等)的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極染色處理，在陽(yáng)(yang)極氧化的(de)同時(shí)也被(bei)染色，微小的顆(ke)粒分(fen)散于膜孔的內(nèi)壁，由于(yu)入射光的散射產(chǎn)生不同(tong)的色彩。微小顆(ke)粒來(lái)自基體金屬(shu)或電解液中有機(jī)物的分解產(chǎn)物，顏色的深淺與膜的厚度有直接(jie)關(guān)系。該陽(yáng)(yang)極氧化工藝(yi)因需要高(gao)的陽(yáng)極電流密度和高的電(dian)壓，所以能量消耗大。

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